摩擦片压盘的几何尺寸的确定

由于摩擦片的尺寸在前面已经确定，故压盘的内外径也可因此而确定。取压盘外径D=165㎜   压盘内径d=105㎜， 那么压盘的尺寸归结为确定其厚度。压盘的厚度确定主要依据以下两点：

1. 1. 压盘应有足够的质量

在离合器的结合过程中，由于滑磨功的存在，每结合一次都要产生大量的热，而每次结合的时间又短（大约在3秒钟左右），因此热量根本来不及全部传到空气中去，这样必然导致摩擦副的温升。在频繁使用和困难条件下工作的离合器，这种温升更为严重。它不仅会引起摩擦片摩擦系数的下降，磨损加剧，严重时甚至会引起摩擦片和压盘的损坏。由于用石棉材料制成的摩擦片导热性很差，在滑磨过程中产生的热主要由飞轮和压盘等零件吸收，为了使每次接合时的温升不致过高，故要求压盘有足够大的质量以吸收热量。

1. 2. 压盘应具有较大的刚度

压盘应具有足够大的刚度，以保证在受热的情况下不致产生翘曲变形而影响离合器的彻底分离和摩擦片的均匀压紧。 

鉴于以上两个原因，压盘一般做得比较厚，此处取厚度h=15mm，而且在内缘做成一定锥度以弥补压盘因受热变形后内缘的突起。

此外，压盘还应与飞轮保持良好的对中，并要进行静平衡，压盘单件的平衡精度应不低于15～20g·cm。压盘高度（从支承点到摩擦面的距离）公差要小。