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从动盘毂的设计

从动盘毂的设计

  • 分类:公司新闻
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  • 来源:
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【概要描述】

从动盘毂的设计

【概要描述】

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从动盘毂的设计

从动盘毂在变速器第一轴前端的花键上,目前一般都采用齿侧定心的矩形花键,如图4-3所示,花键之间为动配合,以便在离合器分离和结合时从动盘毂能够在轴上自由移动。                

离合器设计中的从动盘毂花键也用齿侧定心的矩形花键。在设计从动盘毂花键时,可以根据从动盘外径和发动机的扭矩来选取。

在本设计中,根据从动盘外径和发动机扭矩来选取从动盘花键毂花键的有关尺寸,由GB1144—74,根据下表4-1可得:

4-1 从动盘毂花键尺寸系列

从动盘外D/mm

发动机转矩Te/N·m

花键齿数n

花键外径D’/mm

花键内径d’/mm

齿厚b/mm

有效齿长l/mm

挤压应力σ/Mpa

160

50

10

23

18

3

20

10

180

70

10

26

21

3

20

11.8

200

110

10

29

23

4

25

11.3

225

150

10

32

26

4

30

11.5

250

200

10

35

28

4

35

10.4

280

280

10

35

32

4

40

12.7

300

310

10

40

32

5

40

10.7

325

380

10

40

32

5

45

11.6

350

480

10

40

32

5

50

13.2

380

600

10

40

32

5

55

15.2

410

720

10

45

36

5

60

13.1

430

800

10

45

36

5

65

13.5

450

950

10

52

41

6

65

12.5

 

 

 

花键齿数    n=10

花键外径    D=23

花键内径    d=18

齿厚        b=3

有效齿长    =20

    从动盘毂一般用中碳钢锻造而成,并经调质处理,挤压应力不应超过[]=20MP,本从动盘毂材料选用40Cr

为了保证从动盘毂在变速器第一轴上滑动时不产生偏斜,而影响离合器的彻底分离,从动盘毂的轴向尺寸不应过小,一般取其尺寸与花键外径大小相同,对在严重情况下工作的离合器,其长度更大,可达到花键外径的1.4倍。综合考虑,本设计取为30

    花键的尺寸选定后应进行强度校核,由于花键的损坏形式主要是表面受力过大而破坏,所以花键要进行挤压应力校核,如果应力偏大可以适当增加花键毂的轴向长度

挤压应力计算公式如下:

= 4-1

式中,P-花键的齿侧面应力(N),由下式确定

P=4-2

 -------------发动机的扭矩;;           

d--------------花键内径 ,                                                                      

D---------------花键外径 ,    

Z  --------------从动盘毂数目     

n  ------------------------花键齿数

h  ------------------------花键齿工作高度,h=( D-d)/2       

l --------------花键有效长度,  

带入相关数据求得:P=4878      =7.6

该花键毂花键的 =7.6<[σ挤压]=10满足要求。

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